Regione Lombardia

AGEVOLAZIONI LOMBARDE PER LA VALORIZZAZIONE DEGLI INVESTIMENTI AZIENDALI “AL VIA”

Beneficiario: New Olef Srl

Iniziativa realizzata nell’ambito dell’Asse III PROMUOVERE LA COMPETITIVITÀ DELLE PICCOLE E MEDIE IMPRESE AZIONE – AIUTI PER INVESTIMENTI IN MACCHINARI, IMPIANTI E BENI INTANGIBILI, E ACCOMPAGNAMENTO DEI PROCESSI DI RIORGANIZZAZIONE E RISTRUTTURAZIONE AZIENDALE

Il progetto, realizzato a seguito della concessione del finanziamento, ha consentito alla nostra azienda di migliorare l'accesso alla conduzione dell'impianto centralizzato comune attraverso la lettura di badge individuali (scanner barcode e\o dot matrix) i quali, oltre a determinare in maniera precisa i momenti di inizio attività, verificano se la persona sia abilitata o meno a condurre l'impianto in base al livello di formazione conseguito (il sistema incrocia ID persona con matrice di competenze posto in server e autorizzazione all'utilizzo dell'impianto, impedendo la partenza di quest’ultimo in caso di mancanza di autorizzazione o segnalando comunque la problematica).

Gli impianti dispongono di un terminale di interfacciamento dove l'operatore inserisce in real time tutte le informazioni necessarie, senza bisogno di recarsi in postazioni centralizzate in momenti diversi della giornata lavorativa (es. dichiarazioni produzioni); le informazioni vengono inserite attraverso la scelta di causali già esistenti, eliminando qualsiasi possibilità di errore individuale.

Tali monitors consentono alla persona che conduce l'impianto di interfacciarsi con tutti gli enti di supporto dei quali necessita e/o potrebbe necessitare, dando input immediati e ricevendo feedback e supporto altrettanto immediati, senza necessità di doversi recare fisicamente a chiedere supporto, cosa che avrebbe richiesto tempo e fatica e potrebbe causare stress in caso di impossibilità di ottenere attenzione e supporto immediati.

Esempi tipici di situazioni e necessità di supporto sono:

  • 1C) necessità supporto manutenzione;
  • 2C) necessità supporto da logistica e magazzino per mancanza materiali, ritiro prodotto finito, o situazioni collegate al flusso materiali;
  • 3C) supporto tecnico per problemi produttivi necessario da parte dell'ente qualità o ufficio tecnico. Attraverso tali monitor e interfaccia di comunicazione è inoltre possibile per l’operatore, direttamente a bordo impianto, ottenere:
  • 1D) la documentazione tecnica di supporto sempre disponibile e in ultimo aggiornamento, evitando errori e possibili fonti di stress (e riducendo, come effetto secondario, l'utilizzo massivo di supporti cartacei);
  • 2D) supporti visivi per lo svolgimento della propria mansione (visual AID);
  • 3D) "on demand" materiale formativo e di training per verificare, in caso di bisogno, come debbano essere svolte operazioni e attività specifiche. Parimenti, in caso si debbano dare all'uomo che conduce l'impianto delle informazioni specifiche derivanti da necessità e contingenze urgenti, l'ufficio della funzione tecnica di supporto preposta potrà inviare direttamente le informazioni sui monitor di interfaccia. Tutte le attività di cui sopra, all'interno della ns azienda, si propongono di innovare radicalmente l'attuale rapporto uomo \ macchina rendendolo più efficace, veloce e quindi efficiente. Scambiando informazioni chiare e rapide, la capacità di analisi e reazione ne troverà grande giovamento, impattando direttamente sul risultato finale e quindi sulla competitività dell'azienda e la sua stabilizzazione sul territorio, il tutto attraverso un approccio che migliora la qualità della vita delle persone che vi operano.

SPESE RENDICONDATE

  • Centro di lavoro orizzontale Makino A40 con celle automatizzate: 502.917 euro
  • Composto da centro di lavoro e due celle automatizzate complete di due robot antropomorfi
  • Cella di taglio particolari fusi in gravità: 240.000 euro Cella di taglio automatizzata con robot antropomorfo
  • Software raccolta dati con requisiti per industria 4.0: 36.202 euro Comprensiva di sistema raccolta dati e interfaccia industria 4.0